一、N—甲酰吗啉
N—甲酰吗啉是制备芳烃如苯、甲苯、二甲苯等的优良抽提溶剂，吗啉具有仲胺的典型化学性质，因此可以采用常见的甲酰化剂进行酰化反应得到N—甲酰吗啉，根据酰化剂不同，合成路线主要有以下二条。
1.甲酰氯法
以甲酰氯为酰化剂与吗啉合成N—甲酰吗啉，是最传统的合成路线，该法合成过程简单，技术难度小，但是原料价格较贵，反应中产生氯化氢，设备腐蚀严重，副反应和三废比较多，产品质量比较差，环境污染严重，一般不采取该路线合成。
2.甲酸法
以甲酸为酰化剂与吗啉反应，是目前国内研究最多的路线，甲酸相比甲酰氯价格便宜，而且甲酸路线合成工艺难度较小，工艺条件简单，产品质量较好，由于反应中生成大量的水，因此需要加入一定量脱水剂，增加后处理的难度，设备有一定的腐蚀。
比较适合国情的路线是甲酸酰化路线，因此国内研究单位也主要集中开发甲酸酰化技术，国内主要研究单位有华东理工大学、南京工业大学、吉林化工学院、西南化工研究院等单位。其中西南化工研究院自行开发、投资、设计建成国内500吨／年N—甲酰吗啉工业化生产装置，一次开车即达标，甲酰吗啉产品经石家庄焦化厂等数家石化企业使用，完全能达到设计要求，芳烃回收率和纯度、能耗，是其他分离方法不可比拟的。辽源精细化工厂和吉林化工学院共同开发的N—甲酰吗啉装置于2002年底建成投产，装置规模为200吨／年；华东理工大学也成功的开发了甲酸酰化合成N—甲酰吗啉技术，试生产得到的产品具有较高的收率和纯度，产品已用于上海石油化工股份有限公司芳烃厂，完全可以替代进口产品，该技术已经申请国家专利。南京工业大学与金陵石化炼油厂进行合作，成功开发出甲酸酰化合成N—甲酰吗啉技术，并对N—甲酰吗啉在芳烃中的抽提应用做了大量的研究工作。
N—甲酰吗啉作为芳烃的抽提溶剂与其他溶剂比较有几大显著特点，一是可以极大的改变非芳烃和芳烃之间的相对挥发度，使芳烃的分离更容易，提取纯度高，精苯纯度可以达到99.9%以上；二是N—甲酰吗啉的沸点低，较环丁砜和四甘醇低很多，溶剂消耗少，回收简便；三是使用过程中不需要添加pH值调节剂和氮气保护；四是当N—甲酰吗啉加入芳烃和非芳烃中，可以明显降低芳烃的蒸汽压，因此大大降低能耗；五是N—甲酰吗啉无毒、无腐蚀和化学稳定性好，对设备和环境影响较小。经过工业化试验比较，认为性能最好的溶剂是N—甲酰吗啉，其中N—甲酰吗啉不但可以用于汽提精馏，还可以用于液—液萃取，用N—甲酰吗啉作溶剂，采用液—液萃取、萃取精馏或者两法配合使用，有利于芳烃的精制。目前国内很多焦化厂和石油化工厂逐步采用汽提精馏和液—液萃取技术，目前国内所需要的N—甲酰吗啉多数依靠进口，价高货紧。影响正常的使用与推广。
我国是芳烃生产与消费大国，目前拥有数十套大规模生产装置，而且许多新装置还在建设之中，目前芳烃的抽提溶剂主要采用四甘醇、N—甲基吡咯烷酮和环丁砜，而使用性能与效果最佳的N—甲酰吗啉作为抽提溶剂仅有石家庄焦化厂、上海宝钢焦化厂、上海石化等数家企业，为了增加装置竞争力和加强环境保护，国内许多芳烃生产企业对N—甲酰吗啉芳烃抽提工艺感兴趣，如北京燕山、南京金陵等大型石化企业正在或计划选用N—甲酰吗啉为抽提溶剂，2002年我国N—甲酰吗啉的市场需求约为200吨，主要用于芳烃溶剂的补充，随着越来越多芳烃装置采用N—甲酰吗啉抽提工艺，新建或改造装置一次性添加量为14-18吨／万吨芳烃，N—甲酰吗啉的市场的潜在需求量非常可观，另外N—甲酰吗啉还是一种重要的有机合成溶剂和精细化学品的原料，据业内人士预计未来几年国内潜在的市场需求量约为1500吨／年左右，市场前景广阔。N—甲酰吗啉生产不仅国内合成技术成熟，而且主要原料吗啉国内供应充足，据国内有关资料报道，建设一套500tN—甲酰吗啉装置设备总投资约为50万元。
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